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Boost votre efficacité de production avec notre machine de moulage par soufflage d'arrosoirs entièrement automatique, spécialement conçue pour les arrosoirs monochromes et bicolores de haute qualité. Équipée d'une technologie avancée d'extrusion et de serrage précis des moules, cette machine garantit une épaisseur uniforme, une finition de surface lisse et une excellente durabilité de chaque produit.
Boostez l'efficacité de votre production avec notre machine de moulage par soufflage d'arrosoirs entièrement automatique, spécialement conçue pour les arrosoirs monochromes et bicolores de haute qualité. Équipée d'une technologie avancée d'extrusion et de serrage précis des moules, cette machine garantit une épaisseur uniforme, une finition de surface lisse et une excellente durabilité de chaque produit.
La machine prend en charge la coextrusion multicouche et bicolore, vous permettant de créer des arrosoirs attrayants et fonctionnels qui se démarquent sur le marché. Avec un niveau élevé d’automatisation, il réduit les coûts de main-d’œuvre tout en améliorant la stabilité et la cohérence de la production.
Son fonctionnement convivial, sa conception économe en énergie et ses performances fiables en font un choix idéal pour les fabricants cherchant à augmenter leur production. Adaptée à différentes tailles et formes, cette machine vous aide à répondre aux diverses demandes du marché de manière efficace et compétitive.
1. Tête tactile de coextrusion multicouche avec canal d'écoulement en forme de cœur ou en spirale. Machine de moulage par soufflage de tambour en plastique de 200 litres, tête de filière monocouche avec navette de compensation double couche
2. Vérin hydraulique qui déplace le moule. L'ensemble de la machine est doté d'une commande hydraulique, ce qui rend la production et l'utilisation plus stables.
3. Écran tactile de 18,5", interface de fonctionnement plus conviviale. Contrôle intégré de l'épaisseur de la paroi axiale à 100 points, contrôle précis de l'épaisseur de la paroi du produit, permettant d'économiser les coûts des matières premières.
4. Système électrique, y compris les commutateurs de circuit, les convertisseurs de fréquence et les servocontrôleurs de la machine entière
5. La vis est utilisée pour chauffer les matières premières et est équipée d'un serpentin chauffant. Une fois que les matières premières entrent dans la vis, elles sont chauffées et s'écoulent dans la filière.
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Paramètre |
Matières premières |
PP/PE, etc. |
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Sortie |
20/min |
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Dimensions |
4030*1900*2400 |
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Poids de la machine |
5,5T |
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Système de plastification |
Vis cylindrique |
∮80mm, L/D=26:1 |
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Matériau de la vis à barillet |
38CrMoAlA, nitruration |
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Capacité plastifiante |
80-100kg/heure |
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Étapes de chauffage |
5 éléments chauffants en fonte d'aluminium + anneau chauffant en mica |
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Puissance de chauffage |
17,7 kW/h |
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Moteur d'extrusion |
Moteur asynchrone triphasé 22kw (380v,60hz) |
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Décélérateur |
Réducteur anti-usure 200 à dents dures, haute résistance et faible bruit |
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Tête de mort |
Type structurel |
4 matrices, entraxe de la tête d'alimentation centrale 90 |
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Diamètre maximum de la filière d'extrusion |
200mm |
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Méthode de chauffage |
Utilisez un anneau chauffant en mica de 5 kW |
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Contrôle de la température |
Contrôle de température modulaire |
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Dispositif d'ouverture et de fermeture du moule |
Structure du modèle |
Structure de verrouillage central avec bras, double guidage linéaire, cylindre de frein hydraulique |
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Taille du modèle |
450*400mm/450*450mm (selon la taille réelle du produit) |
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Espacement des modèles |
140-550mm |
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Épaisseur de la matrice |
150-225mm |
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Distance de changement de vitesse |
600 (selon la production réelle) |
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Force de verrouillage de mode |
200 nœuds |
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Système de contrôle électronique |
Interface d'opération |
Fonctionnement de l'écran tactile, alarme de défaut affichée automatiquement |
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Contrôle de la température |
Module de contrôle automatique de la température |
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Contrôle des actions |
Mitsubishi plc japonais, programmation chinoise et anglaise |
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Protection électrique |
Protection automatique contre les surcharges de courant et les courts-circuits électriques |
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Système de pression hydraulique |
Résumé |
Bloc d'intégration hydraulique multifonctionnel à commande proportionnelle et à haut rendement |
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Moteur de pompe à huile |
Servomoteur 18,5 kW (380 V, 60 Hz) |
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Pompe à huile |
Pompe à palettes |
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Carcasse |
Ensemble de valve hydraulique |
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Conduite d'huile |
Tube double couche haute pression résistant à l'usure |
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Pression du système |
100kg/cm² |
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Méthode de refroidissement |
Circulation d'eau indépendante, refroidissement du refroidisseur d'huile |
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Système pneumatique |
Résumé |
Assemblage d'éléments pneumatiques |
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Pression de purge |
0,6 MPa |
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Déplacement de la source d'air |
0,7 m3/min |
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Vanne électromagnétique |
Ningbo Xuri |
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Passage du liquide de refroidissement |
Résumé |
Le moule, le fût et la source d'huile disposent chacun de circuits d'eau de refroidissement indépendants qui n'interfèrent pas les uns avec les autres. |
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Fluide de refroidissement |
Eau naturelle, eau souterraine (de préférence eau glacée) |
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Décharge à la source |
80l/min |
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Pression de l'eau |
0,3-0,6 MPa |
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Numéro de modèle. |
YSD-PY25L |
Matière première |
PEHD |
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Méthode de fabrication de la paraison |
Moulage par extrusion-soufflage |
Automatisation |
Automatique |
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Informatisé |
Informatisé |
Attestation |
CE, ISO9001:2008, Ysd |
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Service après-vente |
24 heures |
Type de machine |
Machine de fabrication de bouteilles en plastique à grande vitesse |
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Mode de contrôle |
API |
Puissance du moteur |
11 kW |
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Force de serrage |
1600 kN |
Type de moulage par soufflage |
Moulage par extrusion-soufflage |
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Déflashage automatique |
Disponible |
Sortie (cycle sec) |
750 PC/heure ; |
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Option de tête de filière |
Simple, Double, Tri-Tête, Tetra-Tête |
Utilisation en production |
Bouteille, jouet, etc. |
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Capacité maximale du conteneur |
250L |
Forfait Transport |
Caisse en bois |
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Spécification |
2800*1800*2000mm |
Marque déposée |
YSD |
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Origine |
Chine |
Capacité de production |
500 |
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