Bouteille chimique quotidienne
Cette machine de soufflage de bouteilles par extrusion entièrement automatique est conçue pour produire des bouteilles d'huile en plastique à partir de matériaux HDPE, PE, ABS, PC et PP. Il offre des performances stables, un contrôle API et une IHM conviviale pour une utilisation facile.
Cette machine de soufflage de bouteilles par extrusion entièrement automatique est conçue pour produire des bouteilles d'huile en plastique à l'aide de matériaux HDPE, PE, ABS, PC et PP. Il présente des performances stables, un contrôle PLC et une IHM conviviale pour une utilisation facile. La machine intègre l'extrusion, le serrage du moule, le soufflage et le refroidissement en un seul processus continu, garantissant une efficacité élevée et une qualité constante des bouteilles. Avec une conception économe en énergie et des options de moule flexibles, il est idéal pour les applications d’emballage d’huile lubrifiante, de produits chimiques et industriels.
Les têtes de filière sont utilisées pour extruder des tubes de matériaux. Le nombre de têtes de filière peut être sélectionné en fonction de la taille du produit et du rendement requis.
Vérin hydraulique qui déplace le moule. L'ensemble de la machine est doté d'une commande hydraulique, ce qui rend la production et l'utilisation plus stables.
Écran tactile PLC, le fonctionnement de la machine est contrôlé par PLC, facile à utiliser. Le langage PLC peut être sélectionné sur demande
Système électrique, y compris les commutateurs de circuit, les convertisseurs de fréquence et les servocontrôleurs de l'ensemble de la machine
La vis sert à chauffer les matières premières et est équipée d'un serpentin chauffant. Une fois que les matières premières entrent dans la vis, elles sont chauffées et s'écoulent dans la filière.
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Paramètre |
Matières premières |
PP/PE, etc. |
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Sortie |
20/min |
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Dimensions |
4030*1900*2400 |
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Poids de la machine |
5,5T |
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Système de plastification |
Vis cylindrique |
∮80mm, L/D=26:1 |
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Matériau de la vis à barillet |
38CrMoAlA, nitruration |
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Capacité plastifiante |
80-100kg/heure |
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Étapes de chauffage |
5 éléments chauffants en fonte d'aluminium + anneau chauffant en mica |
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Puissance de chauffage |
17,7 kW/h |
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Moteur d'extrusion |
Moteur asynchrone triphasé 22kw (380v,60hz) |
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Décélérateur |
Réducteur anti-usure 200 à dents dures, haute résistance et faible bruit |
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Tête de mort |
Type structurel |
4 matrices, entraxe de la tête d'alimentation centrale 90 |
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Diamètre maximum de la filière d'extrusion |
200mm |
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Méthode de chauffage |
Utilisez un anneau chauffant en mica de 5 kW |
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Contrôle de la température |
Contrôle de température modulaire |
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Dispositif d'ouverture et de fermeture du moule |
Structure du modèle |
Structure de verrouillage central avec bras, double guidage linéaire, cylindre de frein hydraulique |
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Taille du modèle |
450*400mm/450*450mm (selon la taille réelle du produit) |
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Espacement des modèles |
140-550mm |
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Épaisseur de la matrice |
150-225mm |
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Distance de changement de vitesse |
600 (selon la production réelle) |
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Force de verrouillage de mode |
200 nœuds |
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Système de contrôle électronique |
Interface d'opération |
Fonctionnement de l'écran tactile, alarme de défaut affichée automatiquement |
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Contrôle de la température |
Module de contrôle automatique de la température |
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Contrôle des actions |
Mitsubishi plc japonais, programmation chinoise et anglaise |
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Protection électrique |
Protection automatique contre les surcharges de courant et les courts-circuits électriques |
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Système de pression hydraulique |
Résumé |
Bloc d'intégration hydraulique multifonctionnel à commande proportionnelle et à haut rendement |
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Moteur de pompe à huile |
Servomoteur 18,5 kW (380 V, 60 Hz) |
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Pompe à huile |
Pompe à palettes |
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Carcasse |
Ensemble de valve hydraulique |
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Conduite d'huile |
Tube double couche haute pression résistant à l'usure |
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Pression du système |
100kg/cm² |
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Méthode de refroidissement |
Circulation d'eau indépendante, refroidissement du refroidisseur d'huile |
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Système pneumatique |
Résumé |
Assemblage d'éléments pneumatiques |
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Pression de purge |
0,6 MPa |
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Déplacement de la source d'air |
0,7 m3/min |
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Vanne électromagnétique |
Ningbo Xuri |
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Passage du liquide de refroidissement |
Résumé |
Le moule, le fût et la source d'huile disposent chacun de circuits d'eau de refroidissement indépendants qui n'interfèrent pas les uns avec les autres. |
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Fluide de refroidissement |
Eau naturelle, eau souterraine (de préférence eau glacée) |
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Décharge à la source |
80l/min |
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Pression de l'eau |
0,3-0,6 MPa |
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Numéro de modèle. |
YSD-PY5L |
Matière première |
PEHD |
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Méthode de fabrication de la paraison |
Moulage par extrusion-soufflage |
Automatisation |
Automatique |
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Informatisé |
Informatisé |
Attestation |
CE, ISO9001:2008, Ysd |
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Service après-vente |
24 heures |
Type de machine |
Machine de fabrication de bouteilles en plastique à grande vitesse |
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Mode de contrôle |
API |
Puissance du moteur |
11 kW |
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Force de serrage |
1600 kN |
Type de moulage par soufflage |
Moulage par extrusion-soufflage |
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Déflashage automatique |
Disponible |
Sortie (cycle sec) |
750 PC/heure ; |
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Option de tête de filière |
Simple, Double, Tri-Tête, Tetra-Tête |
Utilisation en production |
Bouteille, jouet, etc. |
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Capacité maximale du conteneur |
250L |
Forfait Transport |
Caisse en bois |
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Spécification |
2800*1800*2000mm |
Marque déposée |
YSD |
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Origine |
Chine |
Capacité de production |
500 |
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